શું મને ટી-શર્ટ છાપવા માટે DTF પ્રિન્ટરની જરૂર છે?

શું મને ટી-શર્ટ છાપવા માટે DTF પ્રિન્ટરની જરૂર છે?

બજારમાં DTF પ્રિન્ટર સક્રિય થવાનું કારણ શું છે? ટી-શર્ટ પ્રિન્ટ કરતી ઘણી બધી મશીનો ઉપલબ્ધ છે. તેમાં મોટા કદના પ્રિન્ટર, રોલર મશીન, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ, ઑફસેટ હીટ ટ્રાન્સફર અથવા પાવડર શેકિંગ સાધનો માટે નાના ડાયરેક્ટ-ઇન્જેક્શન પ્રિન્ટર પણ ઉપલબ્ધ છે. આ હાલમાં ઉપલબ્ધ સૌથી લોકપ્રિય સાધનો છે. દરેક વ્યક્તિ પાસે ચોક્કસ સ્તરની ઓળખ હોય છે.

મને લાગે છે કે, આ પહેલો વિભાગ વાંચ્યા પછી, ઘણા વાચકોના મગજમાં પહેલેથી જ એક સામાન્ય વિચાર હશે. તમારો મુખ્ય વ્યાપારી અવકાશ અને દિશા શું છે? આજે, અમે DTF પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરીને ટી-શર્ટ છાપવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યા છીએ અને પછી ટી-શર્ટ છાપવા માટે અન્ય પ્રિન્ટિંગ તકનીકો રજૂ કરી રહ્યા છીએ. આ પ્રકારના પ્રિન્ટિંગના ફાયદા અને ફાયદાઓની તુલના કરો. ખાતરી કરો કે તમને વર્તમાન બજાર વિકલ્પોની સંપૂર્ણ સમજ છે.

1. DTF પ્રિન્ટર શું છે?

ડીટીએફ પ્રિન્ટરોને ઓફસેટ હીટ ટ્રાન્સફર મશીન અને પાવડર શેકર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ નામ રંગમાં ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા ખરેખર બનાવવામાં આવતી અસર પરથી આવ્યું છે. પેટર્ન ચોક્કસ અને વાસ્તવિક છે, અને છબીની વાસ્તવિક અસરોને વટાવી શકે છે. કોડક ફોટોગ્રાફ્સના સંદર્ભમાં ઘણા લોકોએ તેને ઓફસેટ હીટ ટ્રાન્સફર તરીકે ઓળખાવ્યું છે. ડીટીએફ પ્રિન્ટર તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે આજે આપણે જે નાનું, ફેમિલી-સાઇઝ પ્રિન્ટર વાપરી રહ્યા છીએ તે છે.

ડીટીએફ પ્રિન્ટર પીઈટી ટ્રાન્સફર ફિલ્મો પર પ્રિન્ટ બનાવવા માટે ગરમ મેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. ગરમ મેલ્ટ પાવડર વ્યાવસાયિક રીતે બનાવવામાં આવે છે અને આ ઉપકરણમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે. આ મશીનનો મૂળ સિદ્ધાંત છે: પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલ માટે સ્લેગિંગ એજન્ટ ફેબ્રિકમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ ગરમ મેલ્ટ બનાવે છે, જે પછી પડી જાય છે અને બંધાય છે. બે અલગ અલગ પ્રિન્ટિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે જે ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને શાહી પ્રિન્ટિંગ છે. બંને તકનીકોના ચુસ્ત સંયોજન વિના, સમાન લાક્ષણિકતાઓવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા મુશ્કેલ બની શકે છે.

ડીટીએફ પ્રિન્ટર ઓછા તાપમાને સિલિકા જેલનો સંપૂર્ણ સેટ અને ચાર રંગોમાં ઓફસેટ શાહીનો ઉપયોગ કરે છે. તે સ્પર્શ કરવા માટે નરમ છે અને તેમાં ઉત્તમ હવા અભેદ્યતા, વાઇબ્રન્ટ રંગો, આબેહૂબ અને સ્પષ્ટ ફોટા અને આબેહૂબ રંગો સ્ટ્રેચ-પ્રતિરોધક, ઉત્તમ પુનઃપ્રાપ્તિ છે; ધોવા-પ્રતિરોધક (4 અથવા 5 સુધી) પેટર્નની સૂક્ષ્મ અને છીછરી અસરો પહોંચાડવામાં ઉત્તમ. તે SGS પર્યાવરણીય સલામતી દ્વારા સુરક્ષિત છે (યુરોપિયન માનક કાપડમાં કુલ સીસા આઠ ભારે ધાતુઓ એઝો, થેલેટ્સ, ઓર્ગેનિક ટીન પોલિસાયક્લિક એરોમેટિક હાઇડ્રોકાર્બન ફોર્માલ્ડીહાઇડનો સમાવેશ થાય છે).

DTF પ્રિન્ટરો સામાન્ય રીતે સ્વ-રોજગાર ધરાવતા વ્યક્તિઓ દ્વારા કાર્યરત હોય છે. તેનો ઉપયોગ મોટી કંપની દ્વારા પણ થઈ શકે છે. કદાચ તે કોઈ એજન્સી અથવા વિતરક હોય. PET ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને તમામ પ્રકારના સ્પોર્ટસવેર, કપડાં, નાની વસ્તુઓ, વગેરેને ટ્રાન્સફર કરવા માટે DTF પ્રિન્ટર એક શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. ઉદાહરણોમાં શામેલ છે: વ્યક્તિગત ટી-શર્ટ અથવા સ્વેટર, ટોપીઓ અને એપ્રોન વગેરે. વિવિધ સ્વિમવેર, બેઝબોલ અને સાયકલિંગ પોશાક માટે સ્પોર્ટસવેર યુનિફોર્મ તેમજ યોગા કપડાં વગેરે. ; વિવિધ નાની વસ્તુઓ, મગ, માઉસ પેડ, સંભારણું, વગેરે.

પ્રાથમિક ટી-શર્ટ છે. ટી-શર્ટ માટે અસંખ્ય વિકલ્પો છે. કોટન ટી-શર્ટ, પોલિએસ્ટર ટી-શર્ટ, લાઇક્રા ટી-શર્ટ, શિફોન ટી-શર્ટ, વગેરે. દરેક ટી-શર્ટ એક અનોખી સામગ્રી સાથે આવે છે. જો તમે શર્ટ પર તમારી પોતાની ડિઝાઇન અને પેટર્ન બનાવવા માંગતા હો. તો અન્ય પ્રિન્ટરો પણ છે જેનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. DTF પ્રિન્ટર કોઈપણ પ્રકારના ફેબ્રિકમાંથી બનાવી શકાય છે, પછી ભલે તમે પહેરેલી ટી-શર્ટ 100% કોટન હોય કે અન્ય સામગ્રી, પછી ભલે તે કાળી, સફેદ કે રંગીન હોય, તેને ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. પ્રિન્ટેડ વસ્તુ ધોવા યોગ્ય છે, રંગની ઉત્તમ ગતિ ધરાવે છે અને અત્યંત શ્વાસ લેવા યોગ્ય અને આરામદાયક છે. ખાસ કરીને ગરમ ઉનાળામાં તે એક શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

2. તો DTF પ્રિન્ટીંગ અને અન્ય ઉત્પાદકોના પ્રિન્ટરોમાં મુખ્ય તફાવત શું છે?

મોટાભાગે ટી-શર્ટ છાપવામાં આવે છે તે અગાઉના લેખમાં પ્રકાશિત કરવામાં આવ્યું છે. જો મોટી માત્રામાં છાપવામાં આવે છે, તો તમે મુખ્ય ટી-શર્ટ રિટેલર્સ પાસેથી મોટા ઓર્ડરની અપેક્ષા રાખી શકો છો. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરવાનું શક્ય છે અને સ્ક્રીન પર છાપવાનો ખર્ચ ખૂબ જ સસ્તું છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગના ઓછા પ્રિન્ટિંગ ખર્ચને કારણે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ મેકિંગ તરીકે થાય છે જેમાં પ્લેટ ઉત્પાદન ખર્ચ થાય છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એ રંગીન છાપકામની તકનીક છે જેમાં છબીના આધારે રંગોને બે રંગોમાં બદલવાનું મુશ્કેલ છે. છબી મુજબ રંગ પરિવર્તનને સચોટ રીતે પ્રતિબિંબિત કરવું પણ મુશ્કેલ છે. જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પેટર્ન મેળવવા માંગતા હો, તો સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી. તે અત્યંત ઝડપી છે અને કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે. પરંતુ રંગ મર્યાદાઓ તેમજ ગંભીર પ્રદૂષણ પણ છે.

જો તમે કસ્ટમાઇઝ્ડ ટી-શર્ટ બનાવવા માંગતા હો અને ફક્ત થોડા ઓર્ડર આપવા માંગતા હો, તો DTF પ્રિન્ટર અથવા DTG પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. શેડમાં કોઈ મર્યાદા નથી, જે વધુ રેન્ડમ છે. લવચીક, અને બજારના વધઘટને અનુકૂલન કરવા માટે વધુ યોગ્ય. વધુમાં, ગરમ ઓગળેલી શાહી અને ઉપયોગમાં લેવાતો પાવડર પર્યાવરણીય સંરક્ષણના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે જે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. તે વર્તમાન આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે સંપૂર્ણ સુમેળમાં છે.

ડીટીજી પ્રિન્ટરોને પ્લેટ બનાવવાની જરૂર નથી અને તે ફેબ્રિક પર સીધી પેટર્ન છાપે છે. પ્રિન્ટિંગની અસર. તમે જે જુઓ છો તે જ તમને મળશે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, જો તે ઘેરા રંગનું હોય, તો તમારે ફેબ્રિકને પહેલા સ્પ્રેથી ટ્રીટ કરવું આવશ્યક છે. જો પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે વપરાતું પ્રવાહી યોગ્ય રીતે હેન્ડલ ન કરવામાં આવે તો તે પ્રિન્ટિંગની અસરને અસર કરી શકે છે.

થર્મલ ટ્રાન્સફર એ એક નવીન પદ્ધતિ છે જે ગરમી અને દબાણનો ઉપયોગ કરીને થર્મલ ટ્રાન્સફર પેપર્સ પર બનાવેલી છબીઓ અને પેટર્નને કાપડ પર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થર્મલ ટ્રાન્સફર માટે ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ડાય-સબ્લિમેશન ટ્રાન્સફરની પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટરથી બનેલા રાસાયણિક તંતુઓ માટે થાય છે. જો ગરમી ફેબ્રિકમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, તો શાહી પછી ફેબ્રિકના ફાઇબરમાં સબલિમેટ થાય છે, અને પરિણામ આબેહૂબ અને ઝડપી હોય છે. ટ્રાન્ઝિશનલ કલર અને રિચ લેયરિંગનો ઉપયોગ કરીને ગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગની સંપૂર્ણ અસર મેળવો.

મોટા પાયે વ્યવસાયો માટે ઉત્પાદનનું સંચાલન કરવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ આદર્શ છે. શરૂઆતમાં, થર્મલ ટ્રાન્સફર માટેના સાધનોની કિંમત આ ક્ષેત્રમાં સાહસ કરવા માંગતા લોકોને નિરાશ કરે છે. જો કે, તેની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ તેને બજારમાં ચોક્કસ દાવેદાર બનાવે છે. અને લાંબા સમયથી તેનો આપણા રોજિંદા જીવન પર નોંધપાત્ર પ્રભાવ રહ્યો છે.

શું તમે આ કૃતિ દ્વારા આકર્ષિત છો? શું તમે આ ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવાનું વિચારી રહ્યા છો અથવા DTF પ્રિન્ટર્સ વિશે વધુ જાણવા માંગો છો? જો તમને રસ હોય તો અમે તમને અમારો સંપર્ક કરવા આમંત્રણ આપીએ છીએ.