યુવી પ્રિન્ટીંગ એક અનોખી પદ્ધતિ છે

યુવી ક્યોરિંગની તકનીક - સૂકવણીની ફોટોકેમિકલ પ્રક્રિયા - મૂળ રીતે હાથ તથા નખની સાજસંભાળમાં વપરાતી જેલ નેઇલ પોલીશને ઝડપથી સૂકવવાના સાધન તરીકે રજૂ કરવામાં આવી હતી, પરંતુ તાજેતરમાં તેને પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગ દ્વારા અપનાવવામાં આવ્યું છે જ્યાં તેનો ઉપયોગ સાઇનેજ અને બ્રોશરથી લઈને બીયર બોટલ સુધી કોઈપણ વસ્તુ પર છાપવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયા પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ જેવી જ છે, તફાવત ફક્ત ઉપયોગમાં લેવાતી શાહી અને સૂકવણી પ્રક્રિયા - અને ઉત્પાદિત શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનોમાં છે.

પરંપરાગત છાપકામમાં, દ્રાવક શાહીઓનો ઉપયોગ થાય છે; આ બાષ્પીભવન કરી શકે છે અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) મુક્ત કરી શકે છે. આ પદ્ધતિ ગરમી અને તેની સાથે ગંધ પણ ઉત્પન્ન કરે છે - અને તેનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, શાહીને સરભર કરવાની પ્રક્રિયા અને સૂકવવામાં મદદ કરવા માટે વધારાના સ્પ્રે પાવડરની જરૂર પડે છે, જેમાં ઘણા દિવસો લાગી શકે છે. શાહીઓ છાપકામના માધ્યમમાં શોષાય છે, તેથી રંગો ધોવાઇ ગયા અને ઝાંખા પડી ગયા લાગે છે. છાપકામ પ્રક્રિયા મોટે ભાગે કાગળ અને કાર્ડ માધ્યમો સુધી મર્યાદિત છે, તેથી તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, કાચ, ધાતુ, ફોઇલ અથવા યુવી પ્રિન્ટિંગ જેવી એક્રેલિક જેવી સામગ્રી પર થઈ શકતો નથી.

યુવી પ્રિન્ટીંગમાં, ગરમીને બદલે મર્ક્યુરી/ક્વાર્ટ્ઝ અથવા એલઇડી લાઇટનો ઉપયોગ ક્યોરિંગ માટે થાય છે; ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા યુવી લાઇટ પ્રિન્ટીંગ માધ્યમ પર ખાસ શાહીનું વિતરણ થાય છે, અને તેને લાગુ પડતાની સાથે જ તે સુકાઈ જાય છે. કારણ કે શાહી ઘન અથવા પેસ્ટમાંથી લગભગ તરત જ પ્રવાહીમાં પરિવર્તિત થાય છે, તેના બાષ્પીભવન થવાની કોઈ શક્યતા રહેતી નથી અને તેથી કોઈ VOC, ઝેરી ધુમાડો અથવા ઓઝોન છોડવામાં આવતા નથી, જે લગભગ શૂન્ય કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ સાથે ટેકનોલોજીને પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે.

શાહી, એડહેસિવ અથવા કોટિંગમાં પ્રવાહી મોનોમર્સ, ઓલિગોમર્સ - થોડા પુનરાવર્તિત એકમો ધરાવતા પોલિમર - અને ફોટોઇનિશિયેટર્સનું મિશ્રણ હોય છે. ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પેક્ટ્રમના અલ્ટ્રાવાયોલેટ ભાગમાં ઉચ્ચ-તીવ્રતાનો પ્રકાશ, 200 અને 400 nm વચ્ચેની તરંગલંબાઇ સાથે, ફોટોઇનિશિયેટર્સ દ્વારા શોષાય છે જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા - રાસાયણિક ક્રોસ લિંકિંગ -માંથી પસાર થાય છે અને શાહી, કોટિંગ અથવા એડહેસિવને તરત જ સખત બનાવે છે.

યુવી પ્રિન્ટીંગે પરંપરાગત પાણી અને દ્રાવક-આધારિત થર્મલ સૂકવણી તકનીકોને શા માટે પાછળ છોડી દીધી છે અને શા માટે તેની લોકપ્રિયતામાં વધારો થવાની અપેક્ષા છે તે સમજવું સરળ છે. આ પદ્ધતિ ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવે છે - એટલે કે ઓછા સમયમાં વધુ કામ થાય છે - ગુણવત્તા વધુ હોવાથી અસ્વીકાર દરમાં ઘટાડો થાય છે. શાહીના ભીના ટીપાં દૂર થાય છે, તેથી કોઈ ઘસવું કે ધુમાડો થતો નથી, અને સૂકવણી લગભગ તાત્કાલિક હોવાથી, કોઈ બાષ્પીભવન થતું નથી અને તેથી કોટિંગની જાડાઈ અથવા વોલ્યુમમાં કોઈ ઘટાડો થતો નથી. બારીક વિગતો શક્ય તેટલી હોય છે, અને રંગો વધુ તીક્ષ્ણ અને વધુ આબેહૂબ હોય છે કારણ કે પ્રિન્ટીંગ માધ્યમમાં કોઈ શોષણ થતું નથી: પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ કરતાં યુવી પ્રિન્ટીંગ પસંદ કરવાથી વૈભવી ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન અને કંઈક એવું જે ઘણું ઓછું શ્રેષ્ઠ લાગે છે તે વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે.

શાહીઓમાં ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો, ચળકાટમાં સુધારો, સારી સ્ક્રેચ, રાસાયણિક, દ્રાવક અને કઠિનતા પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા પણ છે અને ફિનિશ પ્રોડક્ટને સુધારેલી શક્તિનો પણ લાભ મળે છે. તે વધુ ટકાઉ અને હવામાન પ્રતિરોધક પણ છે, અને ઝાંખા પડવા સામે વધુ પ્રતિકાર આપે છે જે તેમને આઉટડોર સાઇનેજ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા વધુ ખર્ચ-અસરકારક પણ છે - ઓછા સમયમાં, સારી ગુણવત્તામાં અને ઓછા અસ્વીકાર સાથે વધુ ઉત્પાદનો છાપી શકાય છે. ઉત્સર્જિત VOCs ના અભાવનો અર્થ એ છે કે પર્યાવરણને ઓછું નુકસાન થાય છે અને પ્રથા વધુ ટકાઉ છે.